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電子衡器稱重傳感器載荷分配的調(diào)整，直接影響衡器的計量特性和其他性能。文章介紹了電子衡器采用支承安裝、并聯(lián)使用多個稱重傳感器載荷分配的調(diào)整方法。

電子衡器大多數(shù)使用多個電阻應(yīng)變式稱重傳感器，安裝形式有支承式（壓式）和吊掛式（拉式）兩種，通常采用支承式安裝。

稱重傳感器使用時，應(yīng)按選擇原則正確選擇其結(jié)構(gòu)型式、計量特性等技術(shù)經(jīng)濟指標，達到最佳性能價格比要求。衡器安裝后還要進行分部調(diào)整和整機調(diào)整，其中主要工作之一就是對多個稱重傳感器進行載荷分配的調(diào)整，即通常所說進行傳感器受力一致性調(diào)整。由于電子衡器使用多個傳感器時，串聯(lián)、串并聯(lián)輸出方式實際已不再應(yīng)用，本文以支承安裝、并聯(lián)使用的多個電阻應(yīng)變稱重傳感器為例，介紹載荷分配的檢查調(diào)整方法。吊掛式安裝的稱重傳感器載荷分配的調(diào)整也可參考。

一、稱重傳感器載荷分配調(diào)整的依據(jù)和前提條件

電子衡器是應(yīng)用非電量的電測量原理，通過稱重傳感器將質(zhì)量（重量）轉(zhuǎn)換成電量而建立的一種質(zhì)量（重量）測量方法。

電子衡器對所用稱重傳感器的基本要求是：輸出電量與輸入重量（質(zhì)量）單值線性對應(yīng)；有符合要求的準確度和較高的靈敏度；有較好的頻率響應(yīng)特性和較小的惰性；對被稱物體狀態(tài)影響小；能在較差環(huán)境條件下工作；穩(wěn)定性、可靠性好，壽命長。

電子衡器多個稱重傳感器載荷分配的調(diào)整，即通過調(diào)整各傳感器受力的一致性，減小秤臺多支點平衡“靜不定”問題的影響，保證秤臺支承的穩(wěn)定性，從而保證秤臺重心不變及承重傳力正確，達到保證衡器的準確度和有關(guān)計量性能要求。

稱重傳感器載荷調(diào)整的前題條件，主要是對衡器各部件的安裝質(zhì)量進行檢查調(diào)整，達到技術(shù)標準、檢定規(guī)程、施工圖等技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求，并提出必要的部件及其特性要求。對新安裝的衡器，各部件應(yīng)進行全面檢查，維修時只檢查可檢部位和變動部位。

1、秤臺結(jié)構(gòu)

秤臺除滿足計量性能和使用要求外，應(yīng)具有秤臺結(jié)構(gòu)的對稱性、自重分布的均勻性。

2、稱重儀表系統(tǒng)

稱重儀表系統(tǒng)按要求技術(shù)指標測試合格。

3、稱重傳感器的選擇及連接

稱重傳感器的選擇除滿足衡器要求的性能指標外，應(yīng)盡量選擇使用輸出靈敏度及輸入輸出阻抗一致的傳感器，并在接線補償盒中正確連接。接線補償盒盡

可能安裝在計量室內(nèi)稱重儀表附近。

4、稱重傳感器輸出靈敏度再補償

稱重傳感器在制造時已進行了多種補償，其中包括輸出靈敏度補償。但在電子衡器使用的多個傳感器中，每個傳感器的輸出靈敏度不可能完全相等，在供橋電壓相等時，將會產(chǎn)生不可忽視的稱量誤差。因此，每個傳感器的實際供橋電壓根據(jù)其靈敏度不同而有差異，即需要在使用時進行輸出靈敏再補償。

多個傳感器并聯(lián)輸出，通常使用一個供橋電源。對傳感器進行靈敏度再補償時，實際供橋電壓的選擇方法是：設(shè)多個傳感器中，第i個傳感器的靈敏度Si最小，取其供橋電壓Ui符合給定的供橋電壓范圍，則靈敏度為Si的第j個傳感器的實際供橋電壓Uj由下式確定：

通常是通過調(diào)節(jié)接線補償盒中對稱串聯(lián)在傳感器輸入回路的電位器實現(xiàn)。

5、消除或減小傳感器輸送電纜及各種干擾因素的影響

傳感器輸送電纜及各種干擾因素產(chǎn)生的虛假信號，影響載荷分配調(diào)整的正確性，必須采取措施消除減小。為了避免輸送電纜的影響，電纜的質(zhì)量、長度及布線均有嚴格要求；電纜質(zhì)量好，線間絕緣電阻>10MΩ，傳感器有較高的對地絕緣電阻，傳感器和供橋電源對地絕緣電阻之和>200MΩ；電纜阻值、溫度系數(shù)、分布電容等直流、交流參數(shù)相同；標定（檢定）與使用電纜長度一致，并要求所用傳感器電纜固定長度相等；當實際使用中電纜不夠長時，續(xù)接線應(yīng)采用與傳感器一致的電纜，采取焊接，不用插頭座形式連接，焊接處采取防護措施；布線正確，避免電磁干擾的影響；電纜有屏蔽層并正確采用屏蔽接地技術(shù)，達到屏蔽效果；采用比率測量長線補償技術(shù)，尤其是電纜較長時很有必要；等等。

6、傳感器支承高度調(diào)整裝置

除采用墊板有級調(diào)高裝置外，最好有雙面調(diào)整專用墊塊等無級調(diào)高裝置，或稱微調(diào)裝置。如果沒有無級調(diào)高裝置，可備薄墊板。無級調(diào)高裝置初始安裝時高度應(yīng)放置在正負可調(diào)范圍的零位處。

7、秤臺安裝的初始水平度、標高及相關(guān)尺寸是一個重要因素，用以判斷秤臺及傳感器的安裝情況，不僅要達到技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)要求，而且直接影響載荷在傳感器上的分配。

二、稱重傳感器載荷分配的檢查調(diào)整

在稱重傳感器載荷分配調(diào)整的前提條件下，進行載荷分配的檢查調(diào)整。

1、傳感器空載時的輸出值（零點輸出）

由于傳感器標定（檢定）時的供橋電壓Ub可能與使用時的供橋電壓U不一致，并且又經(jīng)過輸出靈敏度再補償，確定了實際供橋電壓Ui。因此，可以根據(jù)傳感器標定（檢定）時的空載輸出值Eiob計算在實際供橋電壓時的空載輸出值Eoi

傳感器空載時的輸出值也可進行現(xiàn)場實測；用千斤頂抬起秤臺，用稱重儀表或高精度數(shù)字電壓表在接線補償盒中測量各傳感器空載時的輸出值Eoi。筆者認為，實測方法更準確、實用。

2、傳感器在秤臺自重作用下的輸出值

3、傳感器載荷分配的調(diào)整

“逐個調(diào)整電子秤各支承點，使在傳感器上的載荷至少有20%F的示值”。文獻2中指出，使用四個傳感器時“四個傳感器的輸出電壓應(yīng)基本相同，各自為（秤臺）自重的1/4左右”。我們通過實踐認為，在秤臺自重作用下，傳感器輸出增加值與輸出平均增加值的相對誤差在±5% - ±10%為宜，且衡器準確度越高，調(diào)整應(yīng)更精心細致。

將各傳感器在秤臺自重作用下的輸出增加值進行比較，如果某傳感器的輸出增加值與平均增加值和相對誤差小于要求值，或輸出增加值遠小于平均增加值甚至無輸出增加值時，則用該傳感器的無級調(diào)高裝置進行調(diào)整，或用千斤頂抬起秤臺，用薄墊板進行調(diào)整，抬高傳感器支承高度；如果某傳感器的輸出增加值與平均增加值的相對誤差大于要求值，或輸出增加值遠大于平均增加值時，則用該傳感器的無級調(diào)高裝置進行調(diào)整，降低傳感器支承高度；抬高傳感器支承高度和降低傳感器支承高度這兩種方法也可同時應(yīng)用。當秤臺自重較輕或調(diào)整要求更高時，還可進行加載調(diào)整或校核。若使用.個傳感器，則用約等于(*.最大秤量的標準砝碼置于秤臺中間，進行調(diào)整或校核。加載調(diào)整或校核時，要求所加載荷在秤臺上具有幾何位置的對稱性，以保證傳感器載荷分配的均勻性。

以上檢查調(diào)整過程中可能需要反復進行，直到符合載荷分配一致性要求。用無級調(diào)高裝置或薄墊板進行傳感器載荷分配的調(diào)整，一般情況下秤臺高度變化微小，通常不超過1mm不會使秤臺標高超差。